浮动收油装置

该产品主要根据液体阿基米德原理及液体涡流性质而设计,始终保持收油口处于液体表面一定深度范围内。当罐内液体液位发生变化时,整体装置在主浮子的浮力作用下,而绕回转接头上下运动,并且保持收油口距液体表面一定深度,随时收取表面浮油或漂浮液体。

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  • 产品概述: 该产品主要根据液体阿基米德原理及液体涡流性质而设计,始终保持收油口处于液体表面一定深度范围内。当罐内液体液位发生变化时,整体装置在主浮子的浮力作用下,而绕回转接头上下运动,并且保持收油口距液体表面一定深度,随时收取表面浮油或漂浮液体。
  • 产地: 湖北
  • 型号: FD-S50*50-W-A

浮动出油装置是在油田、炼厂、加油站、机场、航空、污水处理厂、冶炼等行业使用。适用于原油或成品油罐安装使用,用于收发油作业,进一步提高油品纯度,防止在发油作业过程中,由于在储罐底部杂质而影响发出油品的质量。 

1. 产品描述

在油品生产及储运过程中,不可避免地会产生大量的含油污水,而污水沉降罐是油水初步分离的主要设备之一,它是将含油污水收集在沉降罐中,然后利用油水密度的不同,通过重力沉降的方式进行油水的初步分离。在处理油水分离沉降过程中,分别有大量的油水分离出,形成浮油。现有污水罐及沉降罐,只在罐内一定高度设有固定收油槽,污水罐工作时,只有当油面高于收油槽时方可收取,低于收油槽时,油无法排除,即收油槽以下油品无法收净,剩余的油将随污水的排放一并排出,给后序的水处理造成了很大的困难。给环境及经济造成重大影响。

该产品是油田、炼厂、化工厂等污水处理系统中,用于收取储罐或沉降池内漂浮油品或上层液体的专用设备。主要安装于油水混合或两种不容液体的储罐内部。用于将分离后液体及时排出,减少环境污染,进一步提高混合液体分离效率。


2. 用途

该产品是油田、炼厂、化工厂等污水处理系统中,用于收取储罐或沉降池内漂浮油品或上层液体的专用设备。主要安装于油水混合或两种不容液体的储罐内部。用于将分离后液体及时排出,减少环境污染,进一步提高混合液体分离效率。

 

3. 工作原理

该产品主要根据液体阿基米德原理及液体涡流性质而设计,始终保持收油口处于液体表面一定深度范围内。当罐内液体液位发生变化时,整体装置在主浮子的浮力作用下,而绕回转接头上下运动,并且保持收油口距液体表面一定深度,随时收取表面浮油或漂浮液体。

其工艺原理如图所示:

(1)当罐内充有混合液体时,整体装置受主浮子的浮力而浮起,此时油水处于混合状态,平衡浮子机收油口处于表面处。如图(a)所示。此时不排油。

 

(2)当污水进罐后,由于油水密度的不同,重力沉降使油水初步分离,油水分离后油品处于上层,形成浮油,此时收油口正好处于油水界位上端且浸没在油层中,且可收取表面浮油。收油装置所处的位置如图 (b)所示。

   (3)当上层油品被收净后,剩余为污水,此时停止排油。收油装置所处的位置如图 (c)所示

浮动收油装置.jpg



4. 执行标准

Q/FYH01-2011     «浮动收油装置»


5. 主要技术参数

1.该装置随液体液位的变化上下浮动,随时收集上层浮油,不受液位限制。

2.收油口距液面下深度:(20—50mm) (或根据工艺可以调节)。

3.收取液体密度范围:≤1.0g/cm3.

4.工作液位范围:约1400-4000mm。

5.工作方式:连续或间断式。

6.设计压力:1.0Mpa。

7.工作压力:常压

8.操作温度:30~50℃.

9.其它详细结构尺寸如设备附带图纸所示。

10.出油口公称直径DN50,收油口公称直径DN250,共计4个。

11.调配浮子可上下调动。

12.设备使用年限:≥20年





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